兰州喷丸机

喷丸强化技术已广泛应用于汽车制造行业。如汽车的螺旋弹簧、板簧、齿轮、摇臂、扭杆、传动元件、轴承、凸轮轴、曲轴和连杆等承受交变载荷的零部件强化处理，可提高零部件的疲劳强度和使用寿命，降低生产成本和能源消耗。许多初在航空领域应用的喷丸强化技术都相继引入F1和普通汽车制造过程中。
构造简单的设有固定料台的喷砂机，是由淸洁工件用的室和封闭槽——喷砂器（看下图）构成,空气送入此槽,将干砂带起。砂粒被空气带走,并在高压下经喷嘴 喷向工件,工件由工人用手来转动(工人手上带胶皮手套,以免受到砂流的损伤)。细微的砂粒冲击工件表面,使其洁净并具有银灰色。

喷丸强化是在受喷材料的再结晶温度以下进行的一种加工方法，是利用高速喷射的细小弹丸在室温下撞击受喷工件表面，使其材料表层发生弹性和塑性变形，在工件表面产生一定厚度的加工硬化层，并呈现较大的残留压应力，从而提高工件表面强度、疲劳性能、抗应力腐蚀能力的表面强化技术。

工件在锻造、精制和工具热处理车间内热处理后,为了淸除氧化铁皮并取得光洁表面可采用喷砂机或喷丸机。

喷砂机是一种自动化设备，喷砂机被制成密封的转简形或大小不同的室形，室内设有固定的、转动的或通过式的料台,还设臂输送机。
采用喷砂机时，厂房内的空气被细微的砂粒染脏得很厉害。因此喷砂机设备应靠车间外墙的单独房间内,或者设于的附属建筑物内。在喷砂机旁工作有害于健康， 故薷设备能力很大的通风系统，以便抽出灰尘和吸入新鲜窣气。由于这些原因,喷砂 清洁法就被电解酸洗法、用淸洁机床淸洁法或者喷丸淸洁法来代替。